Como garantir a qualidade em sua Gestão de Operações
A melhor maneira de gerenciar a qualidade não é fazer com defeitos, em primeiro lugar, e isso começa com gestão de operações. Para fazer isso, as empresas estão descobrindo que eles devem mudar todo o seu foco de quem é o responsável por defeitos a forma como o processo é a criação de defeitos.
guru da qualidade W. Edwards Deming disse certa vez: # 147 de trabalho são responsáveis por 15 por cento do sistema de problemas-o, para o outro 85 por cento. O sistema é de responsabilidade da administração. # 148- Quando Deming disse sistema, ele quis dizer processo como é normalmente chamado hoje. Em outras palavras, os trabalhadores só pode executar, bem como o processo permite-lhes.
| Foco tradicional | Foco processo |
|---|---|
| Quem? | Como? |
| Fazendo o meu trabalho | Getting Things Done |
| Sabendo o meu trabalho | Sabendo o processo de |
| Motivar | A remoção das barreiras |
| Medir os trabalhadores | Medir o processo de |
A metodologia de melhoria de processo de Toyota (também conhecido como kaizen) E sua prole, incluindo Total Quality Management (TQM) e Six Sigma, são todos os movimentos em direção a melhoria da qualidade com uma abordagem de processo. Eles fornecem uma nova maneira de olhar para a qualidade e foco em mudar a cultura de uma organização para alcançar a melhoria contínua. Sem as mudanças culturais estes conceitos propostos, as empresas não podem realizar melhorias de qualidade máxima.
Kaizen, TQM e Seis Sigma englobam três princípios fundamentais: foco na satisfação do cliente, a participação de todos na organização, e numa procura incessante de melhoria contínua e inovação.
Considere o cliente
Qualidade é o que o cliente diz que é. Pior ainda, as expectativas dos clientes estão sempre mudando. Portanto, para definir a qualidade, você deve saber o que é importante para seus clientes e manter a actualização esse conhecimento ao longo do tempo.
clientes automóvel, por exemplo, variar grandemente dos atributos desejados de um carro para ter. É o veículo raro que pode oferecer a todos os clientes em todas as dimensões, especialmente quando o preço é um fator importante na decisão de compra. Entregar um produto que o cliente-alvo quer exige um esforço concertado entre marketing, design de produto e operações / produção.
Todas as mãos no convés
A participação de todos na organização é fundamental para o sucesso de qualquer projeto de melhoria da qualidade. trabalhadores da linha são muitas vezes os primeiros a reconhecer os problemas do processo que contribuem para a má qualidade. Eles executam as operações de cada dia e são a melhor fonte para a identificação e implementação de melhorias. Maximizar o potencial dos trabalhadores de linha requer que eles são bem treinados e educados em todo o processo, e não apenas seus trabalhos individuais.
suporte de alta gerência também é crítica. Implementação de projetos de melhoria da qualidade, muitas vezes requer tempo e recursos significativos. Gestão deve estar disposto a aceitar eventuais perdas de produtividade de curto prazo em prol da melhoria a longo prazo.
Por exemplo, em muitas instalações de fabricação inovadoras, trabalhadores da linha têm o poder de puxar uma corda e parar a linha de montagem se observar baixa qualidade. Isso nunca poderia ocorrer se a gestão está mais preocupado com o volume de produção diária do que a qualidade final dos produtos.
Outros precisam participar também. Parar a linha frequentemente exige que os empregados, incluindo manutenção e supervisores, podem ser despachados rapidamente para a área do problema e que eles têm a formação ea capacidade de resolver problemas de qualidade de forma rápida para que a produção possa ser retomada.
Atenha-se ao esforço de melhoria
Kaizen, TQM e Seis Sigma todo o foco na melhoria contínua, que é o cerne de qualquer programa com foco em qualidade de sucesso por duas razões:
Qualidade é muito como aprender a tocar um instrumento musical. Se você desistir de praticar todos os dias, então você não vai melhorar mais, e você vai realmente piorar.
As expectativas dos clientes tendem a aumentar ao longo do tempo, assim que a qualidade precisa melhorar para manter-se.
Mas como você realmente realizar a melhoria contínua?
Isto é conhecido como o ciclo Plan-Do-estudar-agir, mas também é chamado de roda de Deming ou o ciclo PDSA. Ele representa a natureza circular de melhoria contínua. Como você resolver um problema, você continuar para o próximo problema. O processo tem quatro passos:
Plano: Você deve planejar para a melhoria, eo primeiro passo é identificar o problema que você precisa resolver ou o processo que você precisa para melhorar.
Depois de identificar o problema / processo, é preciso documentá-lo, recolher dados e desenvolver um plano de melhoria.
Fazer: Você, então, implementar e observar o plano.
Como na Etapa 1, você deve coletar dados para avaliação.
Estudo: Você precisa avaliar os dados coletados durante a Etapa 2 (a fase do) contra a dados originais recolhidos a partir do processo para avaliar quão bem o plano melhorou o problema / processo.
Lei: Se a avaliação mostra melhores resultados, então você deve manter o plano em prática (e aplicá-lo de forma mais ampla, se for caso disso).
Em seguida, é hora de identificar um novo problema e repetir o ciclo. Por outro lado, se os resultados não forem satisfatórios, é necessário rever o plano e repetir o ciclo. De qualquer maneira, você repete o ciclo!
Este ciclo PDSA é também o fundamento por trás do método DMAIC da metodologia de melhoria de processos Six Sigma.