Como usar o Lean para a Eficiência Empresarial

Uma empresa Lean é aquele que mantém um foco incansável em fornecer valor ao cliente e um desdém inabalável para os resíduos. Apenas o que é lixo - conhecida, no jargão Lean, como muda

? Qualquer processo de custo ou de negócios que não cria valor. extirpar muda na sua organização é um princípio fundamental de uma filosofia enxuta.

mapeamento de fluxo de valor

Enquanto você pode rever a lista dos sete tipos de muda abaixo para começar seus sucos de brainstorming fluindo - e essa lista é um ótimo lugar para começar - para um mergulho mais profundo, construir um mapa de fluxo de valor para cada um dos seus processos de negócios.

À esquerda, no início do seu mapa, é a sua entrada, como um e-mail, um pedido do cliente, ou um pedaço de aço. Cada passo no mapa representa o próximo passo que a entrada deve passar a fim de chegar ou se tornar seu destino final: o produto final ou serviço. Um mapa de fluxo de valor polpa-out indica o tempo ea distância a cada passo, também.

Você pode escrever um mapa de fluxo de valor como uma lista, mas é mais divertido para retirá-la como um mapa real!

Os sete tipos de resíduos

Uma vez que cada muda é uma ineficiência por definição, qualquer processo interno a identificar na tabela é um para adicionar à lista de ineficiências internas.

Você pode estar pensando que alguns desses resíduos são verdadeiramente além de seu controle. exigências regulamentares, requisitos de contabilidade, ou eventos naturais podem estar causando estes. Por esta razão, muda é dividido em duas classificações:

• Tipo-1 muda inclui ações que são não-valor agregado, mas são por algum outro motivo considerado necessário. Estas formas de resíduos geralmente não podem ser eliminadas imediatamente.

• Tipo-2 muda são aquelas atividades que são não-valor acrescentado e também não são necessárias. Estes são os primeiros alvos para eliminação.

Sete formas de resíduos

Forma de Resíduos	Também conhecido como	Explicação
Transporte	Transporte	Qualquer movimento de produto ou materiais que não é otherwiserequired para executar o processamento de valor agregado é desperdício. Quanto mais YouMove, mais oportunidades você tem por danos ou lesões.
Esperando	Espera ou de atraso	Esperando em todas as formas é um desperdício. Sempre que um worker'shands estão ociosos é um desperdício desse recurso, quer devido toshortages, cargas de trabalho desequilibrados, necessidade de instruções, ou ByDesign.
Superprodução	Superprodução	Produzindo mais do que o seu cliente exige é desperdício. Desperdiça causesother como os custos de inventário, mão de obra e transporte para dealwith produto em excesso, consumo de matérias-primas, a capacidade ofexcess instalação, e assim por diante.
Defeito	Correção, reparo, rejeita	Qualquer processo, produto ou serviço que não meetspecifications é desperdício. Qualquer tratamento que não transforma theproduct ou não é feito para a direita a primeira vez também é desperdício.
Inventário	Inventário	em qualquer lugar estoques na cadeia de valor não está agregando valor. Youmay precisa de inventário para gerenciar desequilíbrio entre andproduction demanda, mas ainda é-não-valor acrescentado. Ele amarra financialresources. Ele está em risco de danificar, obsolescência, deterioração, questões andquality. Ele ocupa espaço e outros recursos tomanage e segui-lo. Além disso, grandes estoques podem cobrir upother pecados no processo como desequilíbrios, problemas de equipamentos, orpoor práticas de trabalho.
Movimento	Movimento ou movimento	Qualquer movimento do corpo de uma pessoa que não adiciona valueto o processo é desperdício. Isso inclui caminhar, dobrar, levantar, torcer, e alcançando. Ele também inclui quaisquer oralignments ajustes realizados antes que o produto pode ser transformado.
processamento extra	Processamento ou overprocessing	Qualquer tratamento que não acrescenta valor ao produto ou é theresult de tecnologia inadequada, materiais sensíveis ou qualityprevention é desperdício. Exemplos incluem protectivepackaging em processo, processamento de alinhamento tais como alinhavo em garmentmanufacturing ou a remoção de sprues em peças fundidas e moldedparts.