Os componentes de um Plano de Gestão de Operações Aggregate

Um plano agregado fornece o mapa de estrada para o negócio Operações-lo traduz a estratégia corporativa em um plano que pode ser implementado no chão de fábrica ou na linha de frente de serviço. Para as empresas que vendem produtos físicos, este mapa detalha o processo de produção. Para as empresas baseadas em serviços, o mapa agregado identifica os níveis de pessoal e outros recursos necessários para acomodar a demanda do cliente.

Coloque junto um plano

O processo de planejamento de operações começa no nível corporativo com um plano estratégico para a empresa. A estratégia corporativa global orienta o plano de operações agregada.

O objetivo do plano agregado é combinar a capacidade da empresa com a demanda do cliente antecipada para garantir que a empresa está utilizando a sua capacidade disponível para melhor a procura antecipada se encontram. Um plano agregado requer dois conjuntos de informações:

• plano de capacidade estratégica: UMA plano de capacidade emerge do plano estratégico corporativo e fornece planejadores agregados com detalhes sobre os níveis de capacidade atuais e futuras.

• Previsão de demanda antecipada: A previsão de demanda fornece uma visão geral sobre a quantidade de produto a instalação precisa de fabricar nos próximos meses para satisfazer a procura dos clientes antecipado.

  

Na sua forma geral, os planos agregados lidar com a demanda total. Eles normalmente não se concentrar em modelos ou itens individuais.

Por exemplo, quando a alocação de espaço em uma mercearia, o plano agregado indicaria uma certa quantidade de espaço a ser utilizado para os cereais de pequeno-almoço, mas o plano não resolveria o quanto espaço de prateleira cada tipo ou marca de cereal fica. Em alguns casos, o plano pode alocar uma quantidade específica de espaço para um determinado fabricante, como Kellogg, mas isso geralmente é tão específico quanto ele ganha.

O produto final do planejamento agregado é o plano de produção, que orienta o desenvolvimento de um plano-mestre (MS), que informa cronogramas detalhados para as operações.

O plano-mestre

Com base no plano de produção, o pessoal da instalação (como um gerente de loja de varejo) criar um cronograma detalhado para dar uma orientação específica sobre o que fazer quando a funcionários que estão realmente fazendo o trabalho ou fornecimento do serviço.

O plano-mestre mostra a quantidade e tempo para um produto específico a ser entregue aos clientes durante um determinado período de tempo, mas ele não mostra quantos produtos realmente precisa ser produzido porque os produtos exigidos podem ser fornecidos usando estoques em alguns casos .

Os níveis de mestres da programação e inventário fornecer informações para a programação mestre de produção, que se comunica quantas unidades precisam ser produzidos em um determinado momento.

Por exemplo, o plano de produção do fabricante do computador pode mostrar que a empresa prevê vendas de 1.200 computadores portáteis em setembro, 1.500 em outubro, e 1.700 em novembro. Mas ele não dá qualquer informação sobre que quantidade de cada modelo é necessário. O plano-mestre mostra quantos de cada modelo é necessário e quando ele precisa ser produzido.

Chegar às especificidades do plano-mestre pode ser difícil. Quebrando um plano de produção para o número de modelos específicos para a produção nem sempre é fácil. Porque previsões desagregados são menos precisas do que previsões agregadas, muitas vezes é difícil prever o que os modelos reais o cliente deseja. Você deve tomar cuidado ao desenvolver a previsão.

Porque previsões de curto prazo normalmente são mais precisas do que previsões a longo prazo, quanto mais tempo você pode atrasar fazendo a previsão de item de linha (modelo), o melhor para todos será. Ao criar um plano-mestre, siga um método estruturado.