Qual é a impressão 3D usado para?
Um certo número de tipos diferentes de aditivo de fabrico já estão disponíveis para utilização no fabrico de objectos 3D directamente usando plástico, resina, metal, e muitos outros tipos de material. Esta presta-se a várias aplicações de uso corrente óbvias, incluindo protótipos, fabricação digital direta, e muito mais.
prototipagem rápida
O primeiro uso da impressão 3D foi na produção de objetos digitalmente concebidos como protótipos de novos projetos antes de começar a produção. As vantagens de prototipagem rápida com aditivo de fabrico são aparentes em processos tais como estes:
Avaliação de um desenho, enquanto ele ainda está no computador.
Após a avaliação, a criação de um protótipo de sólido com base no desenho que pode ser manuseado e operado.
Comparando o protótipo impresso para componentes de sistemas existentes para assegurar o ajuste e função correta.
Criando um objeto sólido para os consumidores a avaliar acelera a taxa em que novos desenhos podem ser comparados lado a lado. versões impressas 3D de projetos alternativos ou iterações pode ser reproduzido e comparação muito mais rápido do que exemplos individuais de cada projeto pode ser girado para fora - salvar semanas no cronograma de produção.
Muitas vezes, um protótipo não precisa da resistência do material do design final objeto, para um projeto de plástico ou resina pode ser usado para testar um objeto antes de investir no custo e materiais necessários para a reprodução de metal.
Joalheiros e outros designers podem testar os seus desenhos em cera ou plástico biodegradável para alguns centavos - e, em seguida, criar apenas seu modelo final em ouro, prata ou outros materiais valiosos, depois que o cliente já aprovou o ajuste e função.
protótipos-impressos 3D também pode ilustrar detalhes adicionais para avaliação do produto, usando a cor e outros indicadores, para que informações como carga de estresse ou medida térmica dentro de um objeto estruturado pode ser claramente representada por avaliação não técnica. Esse mesmo recurso pode ser usado para mostrar diferentes opções de design do modelo, para ilustrar o impacto visual de diferentes opções artísticas ou colorir, e para construir materiais de marketing à frente da produção para o público de teste.
fabricação digital direta
O uso de aditivo de fabricação para criar protótipos permite a rápida transição através das etapas do processo de design, mas em alguns casos isso não pára por aí. Com os sistemas de fabricação de metal, manufatura aditiva pode ser usado para criar utilização final - final - produtos e projetos, e não apenas protótipos de plástico.
Com esta abordagem, detalhes como números de série, projetos de marketing de marca, mesmo entrelaçados e unidos estruturas, pode ser incluído na estrutura física do produto - sem degraus de ferramentas necessários para além da saída de impresso 3D.
Produção de um único design exclusivo, chamado de one-off, ou outras corridas de limitado-produção para os produtos especiais utilizados em corridas, e tecnologias espaciais médicos, pode ser muito caro na fabricação tradicional. Porque o mesmo molde ou ferramentas só é usado algumas vezes (possivelmente apenas uma vez), não há oportunidades para eficiências de escala que trazem redução de custos por item na fabricação em massa de bens.
fabricação digital directa também permite alterações de ser feita no meio de um ciclo de produção, sem re-ferramental da linha de produção. Uma vez que o modelo digital foi modificado e enviados para a impressora 3D, todos os futuros produzidos itens podem incluir a mudança automaticamente.
GE começou a utilizar esta capacidade na concepção de seus futuros motores a jato aviões, onde as atualizações rápidas podem ser executadas ea linha mantidos em operação para poupar tempo global na produção de componentes de motores de alta precisão porque vários componentes podem ser combinados e impressos em uma única vez sem exigir que os métodos tradicionais de brasagem ou soldadura combinar conjuntos individuais.
Restauro e reparação
fabricação aditiva tem seu lugar na fabricação digital de corrente contínua, mas essa mesma função pode ser usada para recriar objetos que antes eram disponíveis, mas há muito que foi perdido a partir de stocks de inventário disponíveis para fazer o quarto para o modelo do ano seguinte.
Se o componente é um cover compressor no carro movido a vapor de Jay Leno ou uma palheta de substituição para uma máquina de pinball, ambos estão muito longe para a loja da esquina, mesmo que eles estavam sempre disponíveis localmente para o público. No entanto, fazendo a varredura nos pedaços quebrados de um design existente ou criando uma nova peça de reposição a partir de medições e design CAD, manufatura aditiva pode trazer nova vida a projetos desactualizados.
Com a criação de projetos que podem tomar o lugar de equipamento original, é ainda possível melhorar o original para fazer o item reparado literalmente melhor do que era quando era novo - novos materiais podem ser usados, os reforços podem ser adicionados, e qualquer número de modificações podem ser feitas inteiramente no computador antes de uma parte está já criado.
Ao criar a peça em plástico de peso leve e barata, o seu encaixe podem ser testados e outros ajustamentos feitos antes de um objecto final é criada no material desejado.
O incrível potencial deste novo tipo de gestão de peças é que os fabricantes já não precisa armazenar cópias de todas as partes possíveis em armazéns e outros locais. Em vez disso, eles simplesmente baixar o projeto do componente apropriado e imprimir a sua substituição, quando necessário.
Em vez de dias ou semanas até que a substituição adequada pode ser enviado para o seu negócio local, você poderia chamar o mecânico de marcar uma substituição item de recall, e que iria imprimir a parte para ter pronto quando você chegou em seu caminho de casa.
Um armazém completa cheia de peças individuais poderia ser substituído por uma pequena loja de armazenarem apenas matérias-primas e um banco de impressoras 3D. Não há mais preocupações para os itens sendo fora de estoque, e as opções disponíveis podem incluir materiais diferentes para necessidades especiais ou até mesmo projetos personalizados criados por indivíduos com base em equipamento de série ou conectores.
