Como aplicar toques artísticos ea personalização com impressão 3D

A capacidade de impressão 3D para criar designs únicos personalizadas ou de produção é executado de baixo volume com pequenas variações ajuda a criar projetos personalizados às características e preferências individuais. Isso pode incluir detalhes de fabricação, como logotipos e números de série directamente formado no próprio objecto, ou pode incluir formas materiais personalizados complexos que não são possíveis por meio de moldagem tradicional, fundição, forja ou fabricação.

Os implantes médicos

Talvez a aplicação mais variável, personalizado e especializado de fabricação é a criação de implantes médicos, que deve cumprir uma função ao executar em harmonia com as estruturas orgânicas do corpo.

impressão em 3D é apenas limitado pelo tamanho total de um objecto. Assim geometria interior do objeto pode ser sólido como o de um objeto elenco tradicional - ou pode ser oco ou mais complexo. O resultado é uma maneira mais rápida para criar um objeto com equilíbrio óptimo entre a força e peso - ou para minimizar o custo de materiais e resíduos.

Em implantes médicos, metais são frequentemente utilizados, porque eles não são reactivos com os processos naturais do corpo. Metais tais como o titânio são populares, mas têm uma temperatura de fusão tão elevada que a maioria dos desenhos são tradicionalmente moldado como modelos sólidos. Esta abordagem não é apenas caro para o assunto, ele também levanta a possibilidade de danos pós-operatório de vibração e movimento do implante contra materiais biológicos, como osso.

DENTRO Labs usados sinterização seletiva a laser (SLS) para criar um implante artificial da anca de titânio em uma impressora 3D. Este implante tem uma geometria altamente complexo metálico que permite osso cresça para o próprio implante, formando uma ligação melhorada com muito maior resistência mecânica do que é possível com parafusos e adesivos tradicionais.

personalização do item

Personalização não é restrita a casos do iPhone e outros objetos materiais. Outra, a aplicação muito mais especializado é próteses biológicas para fins de reconstrução ou para a substituição de membros em falta.

Após a lesão maciça a um corpo, a impressão 3D permite a recriação de características de um sujeito de fotografias antigas ou através de modelagem baseada em restantes elementos do corpo. Esta técnica pode devolver a capacidade de comer e beber normalmente a pessoas que sofreram lesões ou doenças que afetam o tecido facial, ou fornecer uma nova ouvido para pessoas nascidas com microtia (A orelha interna funcional, mas nenhum ouvido externo).

Os investigadores, utilizando bioprinters 3D são testando orelhas bioengenharia usando colagénio e as células vivas de modo a formar uma nova estrutura de cartilagem que pode ser implantado para restaurar bom funcionamento.

próteses externas para a substituição dos membros têm sido tradicionalmente pouco mais do que formas sólidas com o máximo de articulação como seus designers poderiam proporcionar. Uma empresa chamada Bespoke começou a criar revestimentos personalizados, chamados carenagens, desenhado por criar um modelo 3D a partir de uma varredura do membro restante.

Espelhando o membro existente, design de Bespoke integra projetos artísticos com uma aparência equilibrada criado por um artista que trabalha com o destinatário. Carenagens podem ser criadas em plástico, ou mesmo metal cromado, usando impressão 3D para criar um olhar que se encaixa preferência personalizado original do destinatário.

Vestuário e têxteis

Indo além de aparelhos para revestimentos de corpo inteiro, os artistas estão desenvolvendo novos materiais como couro artificial-impresso 3D e sebes flexíveis que podem ser usados ​​em roupas personalização ou calçado equipado para a forma exata do destinatário.

Designer Michael Schmidt e arquiteto Francis Bitonti uniram-se para criar um deslumbrante vestido de 3D-impressão até aos proporções específicas de moda modelo Dita von Teese personalizado equipado. Este vestido foi criado usando um design treliça curva base na sequência de Fibonacci, uma relação matemática que define muitas das mais belas formas da natureza.

Aplicando a estrutura de uma varredura do corpo do modelo permitiu a criação de uma malha impressa-3D completa com encravamento articulações flexíveis que envolve sua perfeitamente.

No estado atual da arte, o artista acrescentou cristais Swarovski para aumentar seu apelo na passarela, mas avança em impressoras multi-materiais podem fazer com que o tratamento desnecessário no futuro próximo. Se esta tecnologia se torna mais comum, em breve você vai simplesmente entrar em um scanner e, em seguida, selecionar o material desejado para criar um impresso-3D par fabricados sob encomenda de calças que não vai bando na cintura.