Identificar o software da impressora 3D e calibração de máquinas
A cadeia de software para uma impressora 3D RepRap começa com os produtos utilizados para criar e preparar o modelo 3D virtual para impressão. No entanto, uma vez que um modelo de objecto foi criado ou obtido, o modelo deve ser processado através de vários passos antes de o objecto sólido é criado pela impressora RepRap:
Apoio: Ao contrário dos sistemas de ligação granulares, extrusoras de plástico fundidos não pode depositar plástico no ar e mantê-la lá. Para saliências e vãos largos, material de suporte deve ser adicionado à criação e posteriormente removida após a impressão.
Jangada: Dependendo do tipo de placa de material e construir usado, ele pode ser útil para adicionar uma jangada ou camada impressa plana que forma uma base sobre a placa de compilação para o seu modelo. Tal como no caso do apoio, a balsa é depois removido no acabamento do objecto.
Preencher: Como os sistemas de aditivos como o RepRap não são afectadas pela complexidade, é possível definir qualquer objecto sólido como um escudo sólido exterior e um espaço interior que pode ser completamente sólida (100% de preenchimento), vazio (0% de enchimento) ou algum ponto a meio caminho no que um padrão regular de paredes finas fornecer apoio com espaços vazios intercalados. A quantidade de volume que inclui plástico é definida como sua "Fill" e permite que você para produzir a mesma impressão objeto usando muito menos plástico do que seus equivalentes sólidos.
fatiamento: O modelo virtual é calculada como uma série de camadas, com cada fatia, em seguida, traduzido em códigos que irão dirigir a impressora para mover uma distância particular, durante a extrusão ou não e, em seguida, novamente, até que a camada é feita e o eixo-z podem ser movidos para a próxima camada com o processo iniciado novamente. Este código é chamado de "g-code" e muitas máquinas de corte pode adicionar suporte e jangada elementos automaticamente, juntamente com um "encher" padrão automático para reduzir a quantidade de plástico necessária para cada impressão.
Uma vez que o modelo foi preparado e cortado, alguns detalhes finais são tratados pelo software de controle da impressora. Definições para a quente-fim e a placa de construção aquecida vai controlar a viscosidade plástica e a adesão da camada fundida, enquanto a taxa de movimento da extrusora vai controlar a espessura do material extrudido e a taxa de movimento da impressora. Fatores adicionais podem ser ajustados para um controle mais preciso de cada recurso.